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    總結高速壓片機裂片產(chǎn)生的幾點(diǎn)原因
    更新時(shí)間:2022-08-30   點(diǎn)擊次數:1873次
      總結高速壓片機裂片產(chǎn)生的幾點(diǎn)原因
      高速壓片機將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設備,其結構為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套輪,壓片時(shí)轉盤(pán)的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調節。
      機器上的機械緩沖裝置可避免因過(guò)載而引起的機件損壞,機內配有吸粉箱,通過(guò)吸嘴可吸取機器動(dòng)轉時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,避免粘結堵塞,并可回收原料重新使用。
      高速壓片機可將各類(lèi)粉末、顆粒狀原料壓制成圓形、異形等不同形狀片劑。目前分1.5T5T6T等不同壓力規格,壓片厚薄、壓力大小、物料填充深度等均可根據用戶(hù)需要調節。該機是一種臺式連續投料生產(chǎn)型壓片機,在電源缺乏時(shí)也可手動(dòng)操作出片,壓出的藥片厚度平均,光澤度高,無(wú)需拋光??蓮V泛用于化工廠(chǎng)、醫藥公司、實(shí)驗室、大學(xué)研究所、藥房等壓制各類(lèi)片劑使用。
      裂片是指片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí),有從腰間裂開(kāi)的稱(chēng)為腰裂,從頂部裂開(kāi)的稱(chēng)為頂裂,腰裂和頂裂總稱(chēng)為裂片。
      1.壓力過(guò)大,顆粒受壓力增加,膨脹程度亦增加,黏合劑的結合力不能抑制其膨脹,故造成裂片,應減低壓力處理。
      2.上沖與??撞缓弦?。使用日久的沖模,日漸磨損,導致上沖與??孜呛喜徽?,上沖帶有尖銳向內的卷邊,壓力便不勻使片子的部分受壓過(guò)大,而造成頂裂或模圈走樣變形。
      3.高速壓片機轉速過(guò)快,片劑受壓時(shí)間過(guò)短,使片子突然受壓而緊縮,接著(zhù)又突然發(fā)生膨脹而裂片。相應有預壓的增加預壓時(shí)間。
      4.黏合劑選擇不當,制粒時(shí)黏合劑過(guò)少,黏性不足則顆粒干燥后,細粉較多過(guò)多時(shí)則干顆粒太堅硬,可造成崩解困難,片面麻點(diǎn),故加入黏合劑要適當;如細粉過(guò)多,可篩出少許;顆粒太硬,應返工重新制粒并追加崩解劑。
      5.顆粒不合要求,質(zhì)地疏松,細粉過(guò)多而造成裂片,改進(jìn)方法應調整粘合劑的濃度與用量,改進(jìn)制粒方法加以克服。
      6.顆粒太干、含結晶水藥物失去過(guò)多造成裂片,解決方法與松片相同。
      7.有些結晶型藥物,未經(jīng)過(guò)充分的粉碎??蓪⒋祟?lèi)藥物充分粉碎后制粒。
      8.壓片室室溫低、濕度低,易造成裂片,特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生。相應調節溫度、濕度系統。

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